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            涂装废水的来源是什么?怎么处理?


            涂装废水的主要来源是前脱脂、酸洗和磷化等预处理废水,电沉积涂装废水和涂装基底、中、面漆的涂装废水,各废水成分复杂,浓度各不相同,处理困难,需要用到专业的涂装污水处理设备。下面给大家介绍一下涂装废水的特性及处理工艺:
            1.喷漆房里油漆的附着率只有20-30%,大量形成浓度很高的有毒漆雾,一般要通过水幕系统来过滤,就会产生大量废水需要处理。
            2.传统的水处理工艺会使用絮凝剂,而产生大量的含有絮凝的漆渣,需要作为危险废弃物处理。
            3.即使用了水幕,因为去除效率不高,还有很多漆雾被排放出来,再用活性炭也会很短时间内就被堵住。
            4.喷漆房用水幕系统里的循环水,需要使用大量絮凝剂保持过滤性能。这样的试剂费用很高。
            5.即使用絮凝别,每个月还是需要更换循环水,一般需要建设专门的污水处理站,投资和运行费用加上水的采购和处理费用是很大的。
            6.加了絮凝剂以后产生大量的含试剂和高含水的漆渣,现在必须按照危险废弃物的处理价格,按照重量来收费的。
            7.这样的传统生产线,定期需要清洗和维护(大工厂每月要停工1-2天),由此产生大量人工费,误工费和材料费。
            8.喷涂废气排放含有大量有机物,而涂装废气属大风量,低浓度有机废气,治理成本较高。
            9.由于无法彻底去除漆雾及防止水体发臭,导致尾端废气处理装置运行成本较高,现场环境恶劣。
            涂装废水处理工艺:
            1.首先,根据废水处理的要求,制备要加入的化学品。
            2.将收集井中的废水自动提至调节池,直至水池达到指定水位;
            3.将酸液放入控制箱,启动风机均匀搅拌,废水ph由安装在控制箱内的ph在线控制器控制;
            4.开启废水进水泵,调节废水流量至3m3/h,将废水送至混凝沉淀池,同时向沉淀池进水管加入碱液(或石灰水)和助凝剂;加入碱液时,沉淀池中的水的酸碱度应控制在10以上。
            5.在沉砂池内设定混凝土反映区和沉定分离出来区,上清液进到气体重介质机器设备,淤泥化合物进到污泥浓缩池开展萃取;
            6.气浮设备用以进一步分离出来污水中的悬浮固体和溶剂油化学物质。气体表层的水从本身注入正中间蓄水池;
            7.向气浮水管路上加入酸液中和废水,通过安装在中间水箱内的酸碱度在线控制器自动控制废水的酸碱度在7左右;
            8.中和后,将废水从升降泵升降至砂滤设备和碳吸附设备,以确保废水达到目标要求。
            9、沉淀池内的污泥、气浮设备的浮渣自排入污泥浓缩池进行浓缩;浓缩池的上清液回流集水井,污泥通过压滤机螺杆泵增压进行污泥脱水处理;脱水后的污泥交有环保部门统一处理。污泥脱水机渗滤液回流废水收集井与下一批废水处理。
            10.过滤器吸附设备的反冲洗是通过增压泵从池中抽取废水进行的。
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